模具行業(yè)管理軟件精密五金MES系統(tǒng)解決方案

五金者，指金、銀、銅、鐵、錫五項(xiàng)金屬材料之稱(chēng)，五金材料之產(chǎn)品，通常分為大五金及小五金兩大類(lèi)。五金行業(yè)是傳統(tǒng)的加工行業(yè)，把原材料分割，然后經(jīng)過(guò)車(chē)、銑、刨、磨或者沖壓、折彎、電鍍、熱處理等加工工藝，部件裝配，最后裝配成成品。由于產(chǎn)品種類(lèi)、零件材料和加工工藝路線(xiàn)等影響生產(chǎn)過(guò)程的不確定因素都很多，造成制訂生產(chǎn)、采購(gòu)計(jì)劃困難，制造工藝復(fù)雜，生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與車(chē)間管理任務(wù)繁重，所以企業(yè)會(huì)采用自制與委外加工相結(jié)合的方式：一般表面處理如電鍍、噴漆等特殊工藝會(huì)采用委外加工的方式。庫(kù)存需要分別按客戶(hù)、按訂單分類(lèi)，同時(shí)，還要按成品、半成品、在制品、委外加工材料、原材料及包裝物分別管理。因此，客戶(hù)訂單、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工序以及庫(kù)存管理是五金企業(yè)管理重點(diǎn)。

制造業(yè)在巨大的生存與競(jìng)爭(zhēng)壓力下，信息化建設(shè)正在如火如荼的進(jìn)行，模具精密五金制造行業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)與管理上，也在不斷地深化信息技術(shù)的應(yīng)用，作為制造業(yè)信息化的最典型的應(yīng)用，MES系統(tǒng)在模具精密五金行業(yè)應(yīng)用十分火熱。微締軟件提供模具精密五金MES解決方案，幫助模具精密五金制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車(chē)間高效信息化管理！

一、模具精密五金MES需求分析

模具精密五金企業(yè)要順利、成功實(shí)施MES系統(tǒng)，首先需要有完整的、有序的模具精密五金MES解決方案和模具精密五金MES實(shí)施規(guī)劃，但能否制定出最完善的模具精密五金MES解決方案，最關(guān)鍵的還在于是否以模具精密五金行業(yè)和企業(yè)的特點(diǎn)與需求為依據(jù)，來(lái)制定方案。這是任何制造業(yè)行業(yè)MES系統(tǒng)建設(shè)能夠準(zhǔn)確定位MES系統(tǒng)建設(shè)的需求與目標(biāo)的第一步，也是模具精密五金MES解決方案制定與實(shí)施基礎(chǔ)。

模具精密五金MES需求分析，就是要詳細(xì)分析模具精密五金行業(yè)的工藝特點(diǎn)，才能夠制定符合行業(yè)個(gè)性化系地模具精密五金MES解決方案。

1.模具精密五金產(chǎn)品多為機(jī)械加工件，加工過(guò)程主要是：先把分隔原材料，再進(jìn)行車(chē)、銑、刨、磨或者沖壓、折彎等加工工藝，最后進(jìn)行部件裝配，裝配成成品后出廠(chǎng)交貨。在這個(gè)過(guò)程中，模具精密五金MES解決方案需要滿(mǎn)足對(duì)復(fù)雜制造工藝、不確定加工工藝路線(xiàn)等支持；同時(shí)要支持對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中多類(lèi)型、多數(shù)量的設(shè)備和工裝夾具的支持。

2.由于生產(chǎn)工藝復(fù)雜且具有很大的不確定性，所以模具精密五金工程設(shè)計(jì)任務(wù)極重，不僅新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)需要重新設(shè)計(jì)；且需要支持生產(chǎn)過(guò)程中的大量設(shè)計(jì)變更和工藝設(shè)計(jì)，以及不斷更新設(shè)計(jì)版本。

3.產(chǎn)品組件一般采用自由與外協(xié)結(jié)合的方式。模具精密五金MES解決方案需要實(shí)現(xiàn)對(duì)電鍍、噴漆等特殊工藝等表面處理的采用委外加工生產(chǎn)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)過(guò)程管理與跟蹤監(jiān)控。

五金事業(yè)部生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息收集現(xiàn)狀：由車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)員工進(jìn)行手工卡片記錄，事后由專(zhuān)門(mén)統(tǒng)計(jì)員輸入到電子檔進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，然后再將匯總后數(shù)據(jù)錄入到SAP系統(tǒng)，導(dǎo)致SAP系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)信息間出現(xiàn)了“缺失、延后”，無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)管理對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的信息完整性、及時(shí)性的要求：

1、當(dāng)用戶(hù)產(chǎn)品投訴的時(shí)候，無(wú)法追溯該產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程信息（各工序生產(chǎn)時(shí)間、機(jī)臺(tái)、操作人員）。

2、在制品盤(pán)點(diǎn)，目前線(xiàn)邊倉(cāng)、半成品倉(cāng)庫(kù)以及各工序產(chǎn)品線(xiàn)上的產(chǎn)品數(shù)量各是多少？分別是哪些工單？

3、當(dāng)天的品質(zhì)情況怎么樣，出現(xiàn)較多缺陷是有哪些，哪些產(chǎn)品缺陷較多？

4、一些由統(tǒng)計(jì)員手動(dòng)編制的報(bào)表、圖表（產(chǎn)量、合格率、品質(zhì)分析等），無(wú)法在需要查看時(shí)立馬查看，查看范圍變動(dòng)時(shí)無(wú)法自動(dòng)更新統(tǒng)計(jì)。

二、模具精密五金MES解決方案

自動(dòng)同步SAP中物料信息與加工單，減少重復(fù)工作量提高效率、準(zhǔn)確性。

改善前：物料、BOM、物料關(guān)聯(lián)BOM、工單信息錄入動(dòng)作重復(fù)，工作量大。

改善后：物料信息、工單信息與SAP同步，共用一套BOM，BOM子件由工單同步時(shí)自動(dòng)獲取。

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、全面，過(guò)程監(jiān)控

實(shí)時(shí)監(jiān)視和可視化，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程之間的聯(lián)系，在生產(chǎn)計(jì)劃制定、執(zhí)行、生產(chǎn)工藝控制、生產(chǎn)檔案的建立以及生產(chǎn)管理方面全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理信息化。

文檔管理

文檔管理功能，可用于瀏覽產(chǎn)品相關(guān)的信息功能，例：產(chǎn)品圖片、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工裝規(guī)格型號(hào)、作業(yè)流程等，便于車(chē)間查詢(xún)學(xué)習(xí)，減少車(chē)間紙張浪費(fèi)，文檔版本更新及時(shí)。

品質(zhì)管理

系統(tǒng)記錄生產(chǎn)加工過(guò)程，品質(zhì)情況，可以追溯源頭，便于查詢(xún)品質(zhì)問(wèn)題，及時(shí)跟進(jìn)改善。

微締軟件根據(jù)模具精密五金行業(yè)的工藝特點(diǎn)和生產(chǎn)管理中的問(wèn)題，在整合行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和MES系統(tǒng)管理理論的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)模具精密五金MES解決方案，可以有效幫助模具精密五金企業(yè)解決各種生產(chǎn)問(wèn)題：

1.生產(chǎn)計(jì)劃排程

模具精密五金MES系統(tǒng)通過(guò)與APS系統(tǒng)的集成，可以依據(jù)產(chǎn)能約束環(huán)境、排程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、排程優(yōu)化規(guī)則、排程業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、排程算法的思路，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)訂單任務(wù)的優(yōu)化生產(chǎn)排程，并完成生產(chǎn)預(yù)測(cè)、計(jì)劃排產(chǎn)、急單、訂單變更以及生產(chǎn)進(jìn)度和資源占用的實(shí)時(shí)反饋。

2.模具精密五金生產(chǎn)過(guò)程管理

模具精密五金MES解決方案以?xún)?yōu)化生產(chǎn)作業(yè)和生產(chǎn)協(xié)同流程、完善產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量為目標(biāo)，為此，MES系統(tǒng)將整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間的各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)和作業(yè)流程，比如BOM、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、物料、批量、在制品生產(chǎn)與維修、工序完工產(chǎn)品交接、質(zhì)量檢測(cè)等關(guān)聯(lián)起來(lái)，進(jìn)行統(tǒng)一集成管理；同時(shí)MES系統(tǒng)通過(guò)條碼技術(shù)，提供從原料到領(lǐng)料生產(chǎn)，到在制品，到成品入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)流程的追溯管理，保證生產(chǎn)質(zhì)量。

模具精密五金加工車(chē)間的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程中，伴隨生產(chǎn)活動(dòng)流動(dòng)的還包括了各種設(shè)備、模具、刀具等。模具精密五金MES系統(tǒng)可以通過(guò)設(shè)備、治具維護(hù)模塊，建立各種設(shè)備、治具的歷史記錄信息檔案，跟蹤設(shè)備和治具的可用狀態(tài)，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定的維護(hù)機(jī)制及時(shí)對(duì)設(shè)備和治具進(jìn)行維護(hù)。

物料信息、工單集成

3.倉(cāng)庫(kù)物料管理

模具精密五金MES系統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理以庫(kù)位模型來(lái)定義物理倉(cāng)庫(kù)環(huán)境，采用工業(yè)級(jí)PDA終端來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)倉(cāng)庫(kù)中各種業(yè)務(wù)活動(dòng)的作業(yè)數(shù)據(jù)收集，并且通過(guò)定制的ERP接口應(yīng)用，將各個(gè)類(lèi)型倉(cāng)庫(kù)（包括原料倉(cāng)、輔料倉(cāng)、成品倉(cāng)、半成品倉(cāng)、委外倉(cāng)）的所有物流活動(dòng)，如收料、轉(zhuǎn)倉(cāng)、入庫(kù)/退料、出庫(kù)/發(fā)貨、盤(pán)點(diǎn)等，產(chǎn)生的物料屬性變更信息（批量、數(shù)量）等以ERP過(guò)賬的形式同步更新至ERP中，能夠有效的起到規(guī)范作業(yè)流程、簡(jiǎn)化作業(yè)環(huán)節(jié)、提高工作效率和防止作業(yè)錯(cuò)誤的效果，使企業(yè)內(nèi)物流移動(dòng)數(shù)據(jù)和可用庫(kù)存隨時(shí)可查。

4.企業(yè)信息集成整合管理

模具精密五金MES解決方案充分考慮了企業(yè)未來(lái)的信息化集成需求，通過(guò)設(shè)置各種接口應(yīng)用技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)來(lái)MES系統(tǒng)ERP、CRM、SCM和OA系統(tǒng)等信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成、同步和共享和交互，為此，模具精密五金MES系統(tǒng)還整合了采購(gòu)、報(bào)價(jià)、KPI計(jì)算、財(cái)務(wù)核算等功能。

模具精密五金MES解決方案成功實(shí)施最重要的前提是，調(diào)研清楚企業(yè)的生產(chǎn)信息化建設(shè)需求，這樣才能夠?qū)ΠY下藥，藥到病除！

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